Construction d’une fraiseuse CNC

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Réalisation d’une fraiseuse à commande numérique Low Cost.

Matériel utilisé :
– 2 x Panneaux de MDF 120*60 cm (Leroy Merlin 11.90€ x 2)
– 2 x Tiges filetées M8 1m INOX (Leroy Merlin 4.99€ x 2)
– 3 x Moteurs PAP NEMA17 48oz.in (EmotionTech 18€ x 3)
– 3 x coupler alu 8*5mm (EmotionTech 5.90€ x 3)
– 1 x Carte de contrôle 3 axes TB6560 (Ebay 37$ environ)
– Quincaillerie (Sachet Leroy Merlin 3.5€ environ)
– 2 x Paires de coulisses à bille sortie total (cuisinesrangementsbains 5.4€ x 2)
– 1 x Paire de coulisse à bille (Leroy Merlin 5€)
– 1 x Lot de 8 roulements de roller diam. intérieur 8mm (Go Sport 4.99€)
– 1 x Alim ATX 250W (récup.)
– 1 x PC avec LinuxCNC EMC²
– 1 X Dremel en guise de broche

La fraiseuse à bien évoluée depuis la dernière mise à jour du billet,
Le portique à été changé de sens et raccourci de 10cm (ce qui est un peu trop) , l’axe Z a été remonté de quelque cm, tout ça à permis de réduire un peu le jeux du portique par rapport à la table. Ce jeu est dû au glissières de tiroirs la solution aurait été de construire la fraiseuse avec un portique fixe et une table mobile posée à plat sur les glissières.

Première pièce en aluminium, support de moteurs brushless pour le drone, la précision semble être  plutôt correct mais pas parfaite, il faut encore réduire le jeu du portique. Faire une fraiseuse V2 en corrigeant toutes ces erreurs serait sans doute le plus facile.

9 réflexions au sujet de « Construction d’une fraiseuse CNC »

  1. hmnrobots

    Bonsoir
    j’envisage moi aussi de réaliser une CNC basée sur des coulisses. Pour tout dire comme la votre. Alors avant de me lancer; Où en êtes vous? quels sont les premiers résultats, la précision obtenue, les erreurs à ne pas commettre, éventuellement des plans ?
    Dans l’attente bonne continuation

    Répondre
    1. arcane42320 Auteur de l’article

      Bonjour,
      Tout d’abords merci pour votre commentaires vous êtes mon premier lecteur ;).
      J’ai mis à jour le billet avec qq photos supplementaires, je mettrais sans doute les plans en ligne aussi (google sketchup).
      Si j’ai un bout de temps j’essaierais de faire un tuto concernant la réalisation des pièces avec google Sketchup, CamBam et LinuxCNC/EMC2.
      Bonne journée.

      Répondre
  2. hmnrobots

    Bonsoir
    merci pour la mise à jour. je me suis pas mal inspiré de la cnc ID&Conception, c’est pourquoi la table se déplace, ça évite d’avoir tous les mouvements sur le portique. Le je jeu des glissières n’est pas négligeable, mais avec 2 glissière à 90° on limite beaucoup, c’est donc ce que j’envisage.
    Je n’en suis encore qu’au plan sketchup

    Répondre
    1. pat--1972

      je viens de tomber sur votre cite , tres bon travail, moi meme ayant passé par la , j ai construis ma cnc en 3 axes , je l ai fais evolué vers 4axes sous emc2, et la je planche pour une 3 e evolution 5axes, j ai conçu tout l electronique et alim pwm autonome me permettant d atteindre 2500mm/min,
      au plaisir de suivre votre travail , moi ça ma pris 2 ans , voici qlq que videos
      http://www.youtube.com/watch?v=PSb9Q5L80ic
      http://www.youtube.com/watch?v=vWynLRpmOKU
      salutation et au plaisir de vous lire

      Répondre
  3. pat--1972

    bonjour
    je viens de tomber sur votre cite , tres bon travail, moi meme ayant passé par la , j ai construis ma cnc en 3 axes , je l ai fais evolué vers 4axes sous emc2, et la je planche pour une 3 e evolution 5axes, j ai conçu tout l electronique et alim pwm autonome me permettant d atteindre 2500mm/min,
    au plaisir de suivre votre travail , moi ça ma pris 2 ans , voici qlq que videos
    http://www.youtube.com/watch?v=PSb9Q5L80ic
    http://www.youtube.com/watch?v=vWynLRpmOKU
    salutation et au plaisir de vous lire

    Répondre
    1. arcane42320 Auteur de l’article

      Bonjour,
      Merci pour votre commentaire,
      Votre projet à l’air vraiment intéressant, avez vous un site ou un blog où vous pourriez parler de votre réalisation, déposer des photos, parler de ce que ça vous à coûté, des matériaux utilisés (moteurs, électronique, système de guidage linéaire, châssis …) ?
      Je vois que vous avez utilisés beaucoup d’aluminium, ou vous l’êtes vous procuré (je n’arrive pas à en trouvé sur internet), comment l’avez vous usiné/découpé …
      Encore merci, bonne journée.

      Répondre
  4. hmnrobots

    Bonjour
    de retour après pas mal de temps et une machine réalisée ! les premiers résultats sont encourageants mais maintenant je bute sur la suite logicielle CAO et FAO; qu’avez vous choisi ?

    Répondre

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